吹塑产品工艺的主要控制因素有进气形式、温度、膨胀比、吹胀比、口模尺寸、吹气压力、成型收缩率等。

当中空机械生产低密度聚乙烯薄膜时，其挤出机的温度一定要在160℃到170℃之间，而且还必须得保证挤出机的机头的温度要均匀，挤出的温度过高的话，那么树脂就会很容易被分解了，而且薄膜还很容易就会发脆

吹塑玩具的注射吹塑 用型坯由注射成型而得。型坯留在模具的芯模上，然后将型坯转移到吹塑模中，从芯模通入压缩空气，将型坯吹胀,冷却,再转一个工位进行脱模，即得制品。

中空机械是中空容器成形的主要设备，世界上80%至90%的中空容器是采用挤吹成形的。

多层塑料瓶要完全取代玻璃瓶以使其应用范围更加广泛，就必须在中空机械生产中质量和本钱方面更具上风。

空吹塑的模具不同于注射成型模具，有其自己的特点。注拉吹中空塑料成型机的模具中，关键是注射型坯的模具，模具的材料对其性能有特殊要求，

中空制品塑料温度高，制品冷却时间长。应降低机筒温度，减少螺杆转速或背压压力，调节好机筒各段温度。

根据型坯制造的工艺不同，拉伸吹塑分为注射拉伸吹塑及挤出拉伸吹塑两类。若拉伸吹塑成型在同一机组完成。 吹塑玩具

挤出系统：由螺杆与料筒组成，是中空机器挤出机关键部分。其作用是塑化物料，定量、定压、定温挤出熔体

吹塑玩具的中空吹塑基本上可以分为两大类：挤出—吹塑和注射—吹塑。两者的主要不同点在于型坯的制备，